復合板機流水線JT-A6-H
- 品(pin)牌：???金童
- 型號：???JT-A6-H
- 市場價：??? 元
- 優惠價(jia)：??? 元 (已有 0 人購(gou)買(mai))
JT-6型多功能復合機組技(ji)術說明
技術說明(ming)
目錄
?? 前言-------------------------------------------------------------2
?? 復(fu)合機組(zu)主要技術(shu)性(xing)能---------------------------------------------3
?? 復合機(ji)組主要組成部份及功能---------------------------------------4
?? 生產所需材料及規格-----------------------------------------------6
?? 調試及生產必備條件-----------------------------------------------8
?? 板型-------------------------------------------------------------9
?? 產(chan)品(pin)標準--------------------------------------------------------10
?? 裝車清(qing)單(dan)--------------------------------------------------------12
?? 生產(chan)所需工具單（客戶自備(bei)）--------------------------------------13
?? 附圖一金屬隔(ge)熱夾芯板復合機組(zu)平(ping)面布(bu)置圖-------------------------14
?? 附圖(tu)二金(jin)屬隔熱夾芯板(ban)復合(he)機(ji)組地基安裝(zhuang)圖-------------------------15
?? 附圖(tu)三金(jin)屬隔熱夾(jia)芯板復合機組板型圖-----------------------------16
?? 服務說明--------------------------------------------------------17
金(jin)屬(shu)隔(ge)熱夾芯板復合機(ji)組(zu)是(shi)目前國內(nei)外普遍使用的(de)(de)一種(zhong)新型(xing)建(jian)筑材料(liao)。它是(shi)把較薄的(de)(de)高強度(du)材料(liao)（金(jin)屬(shu)材料(liao)）復合在較輕(qing)的(de)(de)內(nei)芯材料(liao)的(de)(de)二(er)面（或一面）外層上，形成一種(zhong)強度(du)高、重(zhong)量輕(qing)、隔(ge)熱保溫效果好(hao)、堅固耐(nai)用和外觀美麗的(de)(de)新型(xing)建(jian)筑材料(liao)。
該復合機(ji)組生產(chan)(chan)工藝(yi)先進，以氣、電、機(ji)械結(jie)合為一體，是(shi)生產(chan)(chan)金屬(shu)隔熱(re)夾芯板的專用設備(bei)，具有生產(chan)(chan)多種板型(xing)的功能。
復合機組(zu)主要技術(shu)性能
一、 復(fu)合機組生產速度 生產線生產速度為0-4.05米/分 一般生產速度為1.5米(mi)/分(fen)-２.5米/分(fen) 連續無級調速(su)，變頻調速(su)，數(shu)字顯(xian)示
二(er)、 計量泵(beng)送(song)膠 采用高精度低速計量泵送膠(jiao)，變頻(pin)控制出膠(jiao)量。出膠(jiao)量在0.1Kg/分-2 Kg/分(fen)內連(lian)續無(wu)級可(ke)調，可(ke)顯示(shi)出膠模(mo)擬量，采用滴膠上膠方式。
三、 升降架調節范圍，升(sheng)降架在20-250mm范圍(wei)內可調。
四、復合機(ji)組生產工(gong)藝流程 進(jin)料→壓(ya)槽→滴(di)膠→加熱→插(cha)口成型→卷邊→長度(du)設(she)定→剪斷（鋼(gang)板(ban)）→彎(wan)頂板(ban)→芯(xin)材切割（選配）→成品輸出
五(wu)、生產(chan)線(xian)外形： ◎見附(fu)圖一（整機外(wai)形圖）
六(liu)、復合機組裝(zhuang)機容量: 22kw
七、復合機組重(zhong)量約20噸(dun)
八、年生產能力約(yue)60萬平方米
復合(he)機組組成及(ji)功能(neng)
一、瓦楞成型機一套
1、扣帽式單層瓦楞成(cheng)型機(ji)一臺。
2、鋼(gang)皮割刀機構一套，功能為(wei)在工(gong)作(zuo)結束時剪斷(duan)下鋼(gang)板
3、鋼板(ban)放料架一套，功能是為瓦(wa)楞機進料用
二(er)、輸(shu)送(song)系(xi)統組(zu)合（簡(jian)稱(cheng)01）
1. 滴膠、勻膠裝(zhuang)置三套；
2. 插口銑邊裝置一套，功能是銑去插入凸頭的多余部(bu)分；
3. 鋼(gang)皮割刀機構一套，功能為在工作(zuo)結束(shu)時剪斷下鋼(gang)板；
4. 芯材壓緊(jin)推進機構(gou)一套，在20-250mm內(nei)可(ke)調；
5. 插口板(ban)雄口壓(ya)邊機(ji)構一(yi)套；
6. 壓加強筋機(ji)構一套 ；
7. 下鋼板(ban)糾偏裝(zhuang)置一套；
8. 照明燈一(yi)只；
9. 封邊機(ji)三套
10. 加熱管一套
11. 輸(shu)送帶一套
三、復合系(xi)統組合（簡(jian)稱02）
1、 主機(ji)架為8000*2200*2000
2、 主傳(chuan)動系統采用(yong)(yong)，上下(xia)輪(lun)架用(yong)(yong)兩臺3KW的(de)同步電機；
3、 49根直徑為φ180的，橡膠滾筒(tong)；
4、 滴膠(jiao)、勻膠(jiao)裝置一套；
5、 膠水泵組件一套；
6、 壓加強筋機(ji)構一套；
7、 上鋼(gang)皮割刀機構一套(tao)，功能為在工作結束時剪斷上鋼(gang)板；
8、 插(cha)口板雄口壓邊機構一套；
9、 插口板凹(ao)口成型機構二(er)套；
10、 照(zhao)明(ming)燈5只
11、 卷邊裝置二套；
12、 扶(fu)梯一(yi)個；
13、 紅外線(xian)電(dian)加熱(re)裝置五套，可在溫度相對較低(di)情況下，保障復合(he)機組(zu)產出(chu)高質量復合(he)板；
14、 總(zong)電(dian)器(qi)箱一套，采(cai)用接觸器(qi)控(kong)制，按鈕(niu)操作，操作簡單，檢修及維護方(fang)便；
15、 主機傳動及膠泵送膠均采用變頻調(diao)速(su)技術，使速(su)度調(diao)節(jie)更加靈(ling)活(huo)方便。
16、 吸塵及集塵裝置 ，主機上設有風機，利用風機將生產過(guo)程中切削下的廢(fei)料(liao)分(fen)配吸入(ru)。
四(si)、切割系(xi)統組合（簡稱(cheng)03）
1、 切割機采用(yong)銑刀銃(chong)刀獨立分開裝置(zhi)。
2、 銑(xian)刀裝置分上下兩套，帶可伸縮臂(bei)銑(xian)刀。
3、 銃刀裝置(zhi)上下兩套，可升(sheng)降。
4、 切(qie)割機架(jia)一套，用于板材成(cheng)品切(qie)斷。
5、 切割(ge)加(jia)底座一只。
6、 銃刀(dao)兩把，用于(yu)泡沫插口(kou)板切斷(duan)。
7、 直徑(jing)250的合金鋸(ju)片兩片，用于切割巖(yan)棉板和瓦(wa)楞板。
8、 操作電箱一只，用(yong)于設定切割板長(chang)、板數，與調整(zheng)刀(dao)架高度等。
9、 氣(qi)動(dong)裝置一套(tao)，在復合(he)機(ji)組連續生產中，要求對(dui)生產出(chu)的復合(he)板進行(xing)精確及間斷的切(qie)斷，因此在成品切(qie)割機(ji)上采(cai)用(yong)先進的氣(qi)動(dong)控制系統(tong)。如切(qie)割機(ji)中的壓緊、延伸、復位都運用(yong)了氣(qi)動(dong)系統(tong)達(da)到自動(dong)控制。。
10、 切割長度控制(zhi)有二種(zhong)方(fang)式：
11、 手動(dong)方式： 采用手壓按鈕的方式實現切斷，此法適(shi)用于試(shi)車(che)及(ji)維(wei)修時；
12、 全自動方式：采用旋轉(zhuan)編(bian)碼器、3寸觸摸屏加PLC計長(chang)、計數(shu)方式實現切(qie)(qie)斷。在觸摸屏上可設(she)定六組不(bu)同的(de)長(chang)度(du)(du)，并可循環設(she)定。切(qie)(qie)割(ge)機構(gou)可按設(she)定好的(de)長(chang)度(du)(du)和此長(chang)度(du)(du)的(de)數(shu)量(liang)依(yi)次進行自動連續切(qie)(qie)割(ge)。
五、主輸(shu)送(song)架(jia) 主輸送架主要由數根輸送滾筒組成，其功能是(shi)把已切斷(duan)的復合板由輸送滾筒從切斷(duan)機(ji)構(gou)輸出。
六、副(fu)輸送架 ，生產長板時，利(li)用副(fu)輸送架延續主輸送架輸出(chu)復合板
生產所需材(cai)料(liao)及規格
一、金(jin)屬板
1、彩鋼板: 寬度(du)為1200±5，B型機(ji)彩(cai)鋼板厚度為0.2-0.8mm，H型機彩鋼(gang)板厚度0.2-1.2mm；卷材孔徑為φ600、φ500兩種（若采用(yong)其它(ta)孔徑,需另(ling)配彩夾)；每卷為環氧板（正面為二(er)涂二(er)烘，背面為二(er)涂一烘），表面漆經折彎(wan)不脫落。
2、其它金屬板(ban): 參照(zhao)彩(cai)鋼板(卷(juan)材直徑不(bu)大于1300mm)
二、芯材
1、泡(pao)沫(mo)芯材，采用自熄耐燃(ran)型(xing)可發性(xing)聚(ju)苯(ben)乙烯（EPS）板材，氧指(zhi)數大于30，其余標準(zhun)應符合(he)GB10801規定。 可發性聚苯(ben)乙烯（EPS）體(ti)積(ji)密度為(wei)16-18Kg/m3（其它材料應有足(zu)夠的面密度及平整度） 長度：單塊長度應(ying)大于3M，板(ban)面應(ying)平(ping)(ping)整(zheng)，不(bu)平(ping)(ping)度(du)應(ying)小于(yu)1.5mm/m 寬度(du) ：插口板1150±1mm，H板、屋頂板1200±1mm 允許誤差：±1mm/6m 。其它要求：各邊(bian)不直度(du)≤1mm/m,弧度≤3mm/m.厚(hou)度(du)：見下表
2、巖(yan)棉芯材，體(ti)積密度(du)不得(de)低(di)于120Kg/m3（其它(ta)材料應有足夠的面密度(du)及(ji)平整度(du)） 長(chang)度：瓦(wa)楞板單條(tiao)長(chang)度應(ying)950MM+1，插口板應為930或1130之(zhi)間，面(mian)應(ying)(ying)平整(zheng)，不平度應(ying)(ying)小于1mm/m 寬度 ：單條(tiao)寬度應80-100MM之間。 其(qi)它(ta)要求：各邊不直度≤1mm/m 厚度：見下表
三、膠水 PU膠粘結強度應大于10N/cm2 A組： 外觀 黃色粘(zhan)稠勻質(zhi)液體 粘度ND 0.4-0.7Pa.s UC240 B組(zu)： 外觀(guan) 棕色粘稠液體 粘度 ND 0.4-0.6Pa.s A,B組配比應為1:1 膠水內應無雜質，在常溫(wen)15℃-30℃之間時(shi)，發泡時(shi)間應(ying)在20-40秒，固化時(shi)間應在50-70秒，氧指數大于30。
調(diao)試(shi)及生產必備條件
一、 廠(chang)房 長度(du):大于(yu)45000mm 高度:大于6000mm 寬度:大于10000mm
二、 電(dian)源 電壓380V，220V，5線(xian)制；生產(chan)線(xian)總負荷≥25Kw，并(bing)根據地基圖配置(zhi)好供電(dian)電(dian)源及(ji)車間輔助電(dian)源和照明等。
三、 地基 ◎ 參見附圖二(er)（地基圖）
四(si)、 起重 起吊(diao)重量(liang)5000kg，吊鉤離地≥5500mm（單梁行車有(you)效(xiao)行程為16000mm，導軌中(zhong)心不得偏(pian)離(li)生產(chan)線中(zhong)心±10mm）。
五、 操作人員 復合機組生產過程中(zhong)配備(bei)12個操作人員(yuan)，其(qi)中主要操作人員(yuan)為 4-5人。
六、 配套設備 用戶必須自(zi)備(bei)0.4-0.6MPa7kg/min空壓機一臺，及(ji)適量的氣(qi)管。
七、 生產(chan)過程中所需(xu)的工具
◎ 參見附(fu)《生產所需工具單》
◎參見附圖三（板型(xing)圖）
產品標準(zhun)
品質量參照中華人民共和(he)國建材行業標準 JC689-1998 《金屬面聚苯乙烯夾心板》
一、產品外觀(guan)
1、板(ban)面：板(ban)面平整(zheng)、色(se)澤均勻、無明顯凹凸(tu)、翹曲、變形(xing)；
2、表面(mian)(mian)：表面(mian)(mian)清潔(jie)，無(wu)膠痕和污物(wu)；
3、缺陷(xian)：除卷邊、壓(ya)邊及(ji)切割邊外(wai)，板面(mian)無明顯(xian)劃痕(hen),碰壞(huai)等(deng)；
4、切口(kou)：切口(kou)平直，板邊(bian)緣(yuan)無(wu)明顯(xian)翹角、脫膠(jiao)與波浪形，面板宜向內彎(wan)包；
5、芯(xin)板：芯(xin)板切面應(ying)整齊，無大塊(kuai)剝落，塊(kuai)與塊(kuai)之間(jian)接(jie)縫無明顯(xian)間(jian)隙(xi)。
二(er)、 尺(chi)寸(cun)允許偏(pian)差(cha)
三、 粘結質量
1.粘(zhan)結強(qiang)度應大于(yu)0.1Mpa。
3.邊緣無膠痕區應不少于10%,寬度小(xiao)于(yu)30mm。
4.插口(kou)板(ban)插入部(bu)分為(wei)無膠區。
*以上參(can)數僅(jin)作參(can)考，客戶必須結合自身產品情況，自行到當地質檢部門進行產品標準備案。
《生產(chan)所需工具單》（客戶自備）
附圖一（整機(ji)外(wai)形(xing)圖）
附(fu)圖二(er)（地基圖）
附圖三(san)（板型(xing)圖）
服務
此復合機組(zu)自(zi)調試完畢保(bao)修一年，公司對機組(zu)進(jin)行長期有償維(wei)修。
保修(xiu)范圍：
各種機械結構件
各種機械傳動件
各(ge)種電(dian)器元(yuan)件（電(dian)加熱管及照明燈不屬于保修范(fan)圍）
以(yi)上部件如使用不當造(zao)成損壞，不屬保修范圍。
本(ben)技(ji)術(shu)說明若(ruo)有更改不另行(xing)通知，最終解釋權歸金童(tong)公司所有。
