復合板機流水線JT-A7-H
- 品牌：???金童
- 型號(hao)：???JT-A7-H
- 市場價：??? 元
- 優惠價：??? 元 (已有 0 人購買)
JT-7型多功能(neng)復合機組
技術說(shuo)明
目錄
?? 前言(yan)-------------------------------------------------------------2
?? 復合機(ji)組主要(yao)技術性能---------------------------------------------3
?? 復(fu)合機(ji)組(zu)主要組(zu)成部份及功能---------------------------------------4
?? 生(sheng)產所需材料及(ji)規格-----------------------------------------------6
?? 調(diao)試及生產必備條件-----------------------------------------------8
?? 板型-------------------------------------------------------------9
?? 產品標準--------------------------------------------------------10
?? 裝(zhuang)車清單--------------------------------------------------------12
?? 生產(chan)所需工具單（客戶自備）--------------------------------------13
?? 附圖一：金屬隔熱夾芯板復合機組平(ping)面布置圖-------------------------14
?? 附圖二：金屬隔(ge)熱(re)夾芯板(ban)復合機組(zu)地基安裝圖-------------------------15
?? 附圖三(san)：金屬隔熱夾芯(xin)板復合機組板型圖-----------------------------16
?? 服務說明----------------------------------------------17
金屬(shu)(shu)隔熱夾芯板復合(he)(he)機組是目前國內外普(pu)遍使用(yong)的(de)(de)一(yi)種(zhong)新型建筑材(cai)(cai)料。它是把較薄的(de)(de)高強(qiang)(qiang)度材(cai)(cai)料（金屬(shu)(shu)材(cai)(cai)料）復合(he)(he)在較輕的(de)(de)內芯材(cai)(cai)料的(de)(de)二(er)面（或(huo)一(yi)面）外層(ceng)上，形成(cheng)一(yi)種(zhong)強(qiang)(qiang)度高、重量(liang)輕、隔熱保溫效果(guo)好、堅固耐用(yong)和(he)外觀美麗的(de)(de)新型建筑材(cai)(cai)料。
復合機組生(sheng)產工藝先進，以氣、電、機械結(jie)合為一體，是生(sheng)產金屬隔熱夾芯板(ban)的(de)專用設備，具有生(sheng)產多種(zhong)板(ban)型的(de)功能。
復(fu)合(he)機組(zu)主(zhu)要技術(shu)性能
一、 復合機組(zu)生產速(su)度 生(sheng)產(chan)線生(sheng)產(chan)速度為0-4.05米/分
一般生產速度為1.5米/分-２.5米/分 連續無(wu)級(ji)調速(su)，變頻調速(su)，數字顯示。
二、 計(ji)量泵(beng)送膠
采用高(gao)精度低速(su)計(ji)量泵送膠(jiao)，變頻控制出膠(jiao)量。出膠(jiao)量在0.1Kg/分(fen)-2 Kg/分內(nei)連續無(wu)級可調，可顯(xian)示出膠(jiao)模擬量，采用滴膠(jiao)上膠(jiao)方式。
三(san)、 升(sheng)降架調節范圍(wei)
升降架在20-250mm范圍(wei)內可調。
四、復合機組生(sheng)產工藝(yi)流程
進料→壓槽(cao)→滴膠→加(jia)熱→插口成型→卷邊→長(chang)度設定→剪斷（鋼板）→彎頂板→芯材切割（選配(pei)）→成品(pin)輸出(chu)
五、生(sheng)產外形(xing)：
◎見附圖(tu)一（整機外形圖(tu)）
六、復合(he)機組裝(zhuang)機容量(liang): 22kw
七、復合機組重量約(yue)20噸
八(ba)、年生(sheng)產能力(li)約60萬平方米
復(fu)合機組組成及功能
一、瓦楞成型機一套
1、雙層瓦(wa)楞成(cheng)型機一(yi)臺,版型有(you)、搭(da)接(jie)式、扣帽(mao)式兩種。
2、鋼皮割刀機(ji)構一(yi)套，功能為在工(gong)作(zuo)結束(shu)時剪斷下鋼板
3、鋼板(ban)放料(liao)架一套(tao)，功(gong)能是(shi)為瓦(wa)楞機進料(liao)用(yong)
二、輸送系統組合(he)（簡稱01）
1. 滴膠(jiao)、勻膠(jiao)裝置三套；
2. 插(cha)口銑邊(bian)裝置一套，功能是銑去插(cha)入凸頭的多(duo)余部(bu)分；
3. 鋼(gang)皮割刀機構一套，功能為在工作結束時剪斷(duan)下鋼(gang)板；
4. 芯材壓緊推進機構一(yi)套，在20-250mm內可(ke)調；
5. 插口(kou)板雄(xiong)口(kou)壓邊(bian)機構一套；
6. 壓加(jia)強筋機構一套 ；
7. 下(xia)鋼板糾偏裝置一套(tao)；
8. 照明燈(deng)一只(zhi)；
9. 封邊機三套
10. 加(jia)熱管一套
11. 輸送帶一套
三、復合系統(tong)組合（簡稱(cheng)02）
1、 1、主機(ji)架為8000*2200*2000
2、 主傳動系統采用，上下(xia)輪架用兩臺3KW的同步(bu)電機；
3、 49根直(zhi)徑為φ180的，橡(xiang)膠滾筒(tong)；
4、 滴膠、勻膠裝置一套；
5、 膠水泵組件一(yi)套；
6、 壓加(jia)強筋機(ji)構一套；
7、 上鋼皮(pi)割(ge)刀機構一套，功能為在(zai)工作結(jie)束時剪(jian)斷(duan)上鋼板(ban)；
8、 插口板雄口壓邊機構一(yi)套；
9、 插口(kou)板凹口(kou)成型機構二套；
10、 照明燈5只
11、 卷邊裝置二(er)套；
12、 扶梯一個；
13、 紅外線電加熱裝置五套，可在(zai)溫度相對較(jiao)低情況下，保障復合機組產出高質(zhi)量復合板(ban)；
14、 總電器箱一套，采(cai)用接(jie)觸器控(kong)制(zhi)，按鈕操作，操作簡(jian)單，檢修及維護(hu)方便(bian)；
15、 主機傳(chuan)動及膠泵送膠均采用(yong)變頻調速技術，使速度調節更加靈活方便。
16、 吸塵及集塵裝置 ，主機上設有風機，利用風機將生產過程中切削下(xia)的廢料分配吸入。
四、切割(ge)系統組合（簡稱(cheng)03）
1、 切(qie)割(ge)機采(cai)用銑刀(dao)銃(chong)刀(dao)獨立分開裝置。
2、 銑刀裝置分上下兩套，帶可伸縮臂銑刀。
3、 銃刀(dao)裝置上下兩(liang)套，可(ke)升降。
4、 切(qie)割機(ji)架一套，用于板材成品切(qie)斷。
5、 切割加底(di)座一只(zhi)。
6、 銃刀兩把，用于泡(pao)沫插(cha)口板切斷(duan)。
7、 直徑250的合(he)金鋸(ju)片兩片，用(yong)于切割(ge)巖棉板和瓦楞板。
8、 操(cao)作(zuo)電箱一只，用于設定切(qie)割板(ban)長、板(ban)數，與調整刀架高度等(deng)。
9、 氣(qi)動裝置一套，在(zai)復合機組連續(xu)生產(chan)中，要(yao)求(qiu)對生產(chan)出的復合板進(jin)(jin)行精確及(ji)間斷(duan)(duan)的切斷(duan)(duan)，因此在(zai)成品切割機上采用(yong)先(xian)進(jin)(jin)的氣(qi)動控制系統(tong)。如切割機中的壓緊、延伸、復位都運用(yong)了氣(qi)動系統(tong)達到(dao)自動控制。。
10、 切割長(chang)度控制有二種方式：
11、 手(shou)動方式： 采用手(shou)壓按鈕的(de)方式實現切斷，此法適用于試車及維修時(shi)；
12、 全自動方式：采用旋轉編碼器、3寸觸(chu)摸屏加PLC計(ji)長(chang)、計(ji)數(shu)方(fang)式實現切斷。在(zai)觸摸屏(ping)上可設定(ding)六組不同(tong)的(de)長(chang)度，并可循環(huan)設定(ding)。切割機構可按設定(ding)好的(de)長(chang)度和(he)此長(chang)度的(de)數(shu)量依次進行自動連續(xu)切割。
五(wu)、主輸送架
主輸送架主要由數根(gen)輸送滾(gun)筒組成，其功能是把已切斷(duan)的復合(he)板由輸送滾(gun)筒從切斷(duan)機構輸出。
六、副輸(shu)送架 ，生產(chan)長板時，利用副輸(shu)送架延續主輸(shu)送架輸(shu)出復合板
生(sheng)產所需(xu)材料及規(gui)格(ge)
一、金屬板
1、彩鋼板(ban): 寬(kuan)度(du)為1200±5，；卷材孔徑為φ600、φ500兩種（若采(cai)用(yong)其它孔(kong)徑,需另配(pei)彩夾)；每卷為環(huan)氧板（正面(mian)為二涂二烘，背面(mian)為二涂一烘），表面(mian)漆經(jing)折彎(wan)不脫落 。
2、其(qi)它金屬板: 參照彩鋼(gang)板(卷(juan)材直(zhi)徑不(bu)大(da)于1300mm)
二、芯材
1、泡沫芯材，采用自(zi)熄耐燃型可發(fa)性(xing)聚苯乙(yi)烯（EPS）板材，氧指數大于30，其余標準應符合GB10801規定。
可發性聚苯乙烯（EPS）體積密度為16-18Kg/m3（其它材料(liao)應有足夠的(de)面密(mi)度及平整度）
長度(du)(du)：單塊長度(du)(du)應大于3M，板面應平整，不(bu)平度應小于1.5mm/m
寬度(du) ：插口板(ban)1150±1mm H板、屋頂板1200±1mm
允許誤差：±1mm/6m
其(qi)它要求：各邊不直(zhi)度≤1mm/m,弧(hu)度≤3mm/m.
厚度(du)：見下(xia)表
2、巖(yan)棉芯材，體積密度不(bu)得低于120Kg/m3（其它材(cai)料應有足夠的面密(mi)度及平整(zheng)度）
長(chang)度(du)：瓦(wa)楞板單條長(chang)度(du)應(ying)950MM+1，插口板應(ying)為930或1130之間(jian)，面應平(ping)整，不平(ping)度(du)應小(xiao)于1mm/m
寬(kuan)度 ：單條(tiao)寬(kuan)度應80-100MM之(zhi)間。
其它要(yao)求：各邊(bian)不直(zhi)度≤1mm/m
厚(hou)度：見下表(biao)
三、膠水 PU膠粘結強度應大于10N/cm2 A組(zu)： 外觀 黃色粘稠勻質液(ye)體(ti) 粘度:ND 0.4-0.7Pa.s UC240 B組： 外(wai)觀(guan) 棕色粘稠液體 粘度 ND 0.4-0.6Pa.s A,B組配比應(ying)為1:1 ,膠(jiao)水內應無雜(za)質，在常(chang)溫15℃-30℃之(zhi)間(jian)時，發泡(pao)時間(jian)應在(zai)20-40秒，固化時間應在(zai)50-70秒(miao)，氧指(zhi)數大于30。
調試及生(sheng)產(chan)必備條件
一、 廠房 長度:大于45000mm, 高度:大于6000mm, 寬度:大于10000mm
二(er)、 電源 電(dian)壓380V，220V，5線制；生產線總負荷(he)≥35Kw，并根據地基圖配置(zhi)好(hao)供電電源(yuan)及車間(jian)輔助電源(yuan)和照明(ming)等。
三、 地基 ◎參見附圖(tu)二（地基(ji)圖(tu)）
四、 起重 起吊重量5000kg，吊鉤離(li)地≥5500mm（單梁行車有效行程為16000mm，導軌(gui)中心不(bu)得(de)偏離(li)生產線中心±10mm）。
五、 操作人員
復合機(ji)組(zu)生產過程中配備12個操作人員(yuan)，其中主(zhu)要操作人員(yuan)為(wei) 4-5人(ren)。
六、 配套設備(bei)
用(yong)戶必須自(zi)備(bei)0.4-0.6MPa7kg/min空壓(ya)機一臺，及適量的氣管。
七、 生產過(guo)程中所需的(de)工具(ju)
◎ 參見(jian)附《生產所(suo)需工具單》
◎ 參見附圖(tu)三（板型圖(tu)）
產(chan)品標準
產品質量參照(zhao)中華(hua)人(ren)民共和國建材行業標準(zhun) JC689-1998 《金屬面聚苯乙烯夾心(xin)板》
一、產品外觀
1、板面(mian)：板面(mian)平整(zheng)、色澤(ze)均勻、無明(ming)顯凹凸、翹曲(qu)、變形；
2、表面：表面清潔，無(wu)膠痕和污(wu)物；
3、缺陷：除卷(juan)邊、壓邊及切割邊外，板面無明(ming)顯(xian)劃痕,碰壞等(deng)；
4、切(qie)口(kou)：切(qie)口(kou)平(ping)直(zhi)，板邊緣無(wu)明顯(xian)翹角、脫膠與波(bo)浪形，面板宜向內彎包；
5、芯板：芯板切面應整齊，無大塊剝落，塊與塊之(zhi)間接縫無明顯間隙。
二、 尺寸允許偏差
三、 粘(zhan)結質量
1.粘結強度應大于(yu)0.1Mpa。
2.彩鋼板與EPS板(ban)粘(zhan)結面積(ji)不少于85%,且分(fen)部均(jun)勻,剝離試驗時EPS粒子應粘結(jie)于(yu)鋼板上的面積不少于(yu)80%,且(qie)分(fen)部(bu)均勻。
3.邊(bian)緣(yuan)無膠痕區應不少于(yu)10%,寬度(du)小(xiao)于30mm。
4.插口板插入部分為無膠區。
*以上參數(shu)僅作參考，客(ke)戶(hu)必須結合自(zi)身產(chan)品(pin)情(qing)況，自(zi)行到當地質檢部門進(jin)行產(chan)品(pin)標(biao)準備案。
《裝車清單(dan)》
《生產所需工具單》
附圖一（整機外形(xing)圖）
附圖二（地基圖）
附圖三（板型(xing)圖）
服務
此復(fu)合(he)機組自調試完畢保修(xiu)一年(nian)，公司對機組進行長期有(you)償(chang)維修(xiu)。
保(bao)修范(fan)圍：
各(ge)種機械結(jie)構件
各種機械傳動件
各種(zhong)電器元件（電加(jia)熱管及照明(ming)燈(deng)不屬于保修范(fan)圍）
以(yi)上部件如使用不(bu)當造成損壞，不(bu)屬保修(xiu)范圍。
本技(ji)術說明若(ruo)有更改不另(ling)行通(tong)知，最終解(jie)釋(shi)權歸金童(tong)公司所有。
