復合板機流水線JT-A5-H
- 品牌：???金童
- 型號(hao)：???JT-A5-H
- 市場價(jia)：??? 元
- 優惠(hui)價：??? 元 (已有 0 人購買)
JT-5型多(duo)功(gong)能復(fu)合機組技術說明
目錄
?? 前言-------------------------------------------------------------2
?? 復合機(ji)組主要(yao)技術性能---------------------------------------------3
?? 復(fu)合(he)機組(zu)主要組(zu)成(cheng)部份及功能---------------------------------------4
?? 生產所需材料及規格-----------------------------------------------6
?? 調(diao)試及生產(chan)必備條(tiao)件-----------------------------------------------8
?? 板型-------------------------------------------------------------9
?? 產品標(biao)準--------------------------------------------------------10
?? 裝(zhuang)車清單--------------------------------------------------------12
?? 生(sheng)產所需(xu)工具(ju)單（客戶自備(bei)）--------------------------------------13
?? 附圖一：金(jin)屬隔熱夾芯板復合機組平面布置(zhi)圖-------------------------14
?? 附圖二：金屬隔熱夾芯板(ban)復合機組(zu)地基安裝圖-------------------------15
?? 附圖(tu)三:金屬隔熱夾(jia)芯板復合機組板型圖(tu)-----------------------------16
?? 服務(wu)說(shuo)明--------------------------------------------------------17
金(jin)屬隔熱(re)夾(jia)芯板(ban)復合(he)機組是目(mu)前國內(nei)外(wai)普遍使用(yong)的一(yi)(yi)種新(xin)型(xing)建筑材料。它(ta)是把(ba)較薄(bo)的高強度材料（金(jin)屬材料）復合(he)在較輕的內(nei)芯材料的二面（或一(yi)(yi)面）外(wai)層上，形成一(yi)(yi)種強度高、重量輕、隔熱(re)保(bao)溫效果好、堅(jian)固耐(nai)用(yong)和外(wai)觀美(mei)麗的新(xin)型(xing)建筑材料。
該(gai)復(fu)合(he)機組生產工藝先進，以(yi)氣、電(dian)、機械結合(he)為一體，是生產金(jin)屬隔熱夾芯板的專用(yong)設備，具(ju)有生產多種板型的功(gong)能。
復合機組主要技術性能
一(yi)、 復合機(ji)組生產(chan)速度, 生(sheng)產(chan)線生(sheng)產(chan)速度為0-4.05米/分 ,一般(ban)生產速度為1.5米(mi)/分-２.5米(mi)/分 ,連續無(wu)級調速(su)，變頻調速(su)，數字顯示。
二、 計量泵送膠 ,采用高精(jing)度低速計量(liang)泵送膠(jiao)，變頻(pin)控制出(chu)膠(jiao)量(liang)。出(chu)膠(jiao)量(liang)在0.1Kg/分-2 Kg/分(fen)內連續無(wu)級可調，可顯示出膠(jiao)模擬量，采用滴膠(jiao)上膠(jiao)方式。
三、 升降架調節范圍 ,升降架(jia)在(zai)20-250mm范圍內可調(diao)。
四、復(fu)合機組生產工藝流程 ,進料→壓槽→滴膠→加(jia)熱→插口成型→卷邊→長度設(she)定→剪斷（鋼板(ban)）→彎頂板(ban)→芯材切割(ge)（選配(pei)）→成品輸(shu)出
五、生產線外形： ◎見附圖(tu)一（整(zheng)機外形圖(tu)）
六、復合機組裝(zhuang)機容量(liang): 22kw
七、復合機組重量約20噸
八、年(nian)生(sheng)產能力約60萬平方米
復合機組組成及功能
一、瓦楞成型(xing)機一套
1、搭(da)接式(shi)單層(ceng)瓦楞成型(xing)機一臺(tai)。
2、鋼(gang)皮割(ge)刀機(ji)構一套，功能為(wei)在工作結束時剪斷下鋼(gang)板
3、鋼板放料架(jia)一套，功能是為瓦楞機(ji)進料用
二(er)、輸送系(xi)統組合（簡稱01）
1. 滴膠、勻膠裝置(zhi)三(san)套；
2. 插(cha)(cha)口銑邊裝(zhuang)置一套(tao)，功能是銑去插(cha)(cha)入凸(tu)頭的多余(yu)部分(fen)；
3. 鋼皮割刀機構一(yi)套，功能為在工作結(jie)束(shu)時剪斷(duan)下鋼板；
4. 芯材壓緊推進(jin)機構一套，在(zai)20-250mm內可調；
5. 插口(kou)板(ban)雄(xiong)口(kou)壓邊機構一套；
6. 壓加強筋機構(gou)一套 ；
7. 下鋼板糾偏裝置一(yi)套(tao)；
8. 照明燈一只；
9. 封邊機(ji)三(san)套
10. 加熱(re)管一套(tao)
11. 輸送帶一(yi)套
三(san)、復合系(xi)統組合（簡稱02）
1、 主機架為8000*2200*2000
2、 主(zhu)傳動系統采用(yong)，上下輪架(jia)用(yong)兩臺3KW的同步電(dian)機(ji)；
3、 49根直徑(jing)為(wei)φ180的，橡膠滾筒(tong)；
4、 滴膠(jiao)、勻膠(jiao)裝置一套；
5、 膠水泵組件一套；
6、 壓加強筋機構一套；
7、 上鋼皮割刀機構一套，功能為在工(gong)作結束(shu)時剪斷(duan)上鋼板；
8、 插口板雄口壓邊(bian)機(ji)構(gou)一套；
9、 插口板凹口成(cheng)型機(ji)構二(er)套；
10、 照明(ming)燈5只
11、 卷(juan)邊裝置(zhi)二套；
12、 扶梯一個；
13、 紅外線電加熱(re)裝置五套(tao)，可在溫度相對較(jiao)低情(qing)況下，保(bao)障復(fu)合機組產出高質(zhi)量復(fu)合板；
14、 總電器(qi)箱一套，采用接觸器(qi)控(kong)制(zhi)，按鈕操作，操作簡(jian)單，檢修及維護方便；
15、 主(zhu)機傳動及膠(jiao)泵送(song)膠(jiao)均(jun)采(cai)用變頻(pin)調速技術，使速度調節更加靈(ling)活方便。
16、 吸塵(chen)及集塵(chen)裝置(zhi) ，主機(ji)上設有風機(ji)，利用風機(ji)將生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)切削下的廢料分配吸入(ru)。
四、切割系統組(zu)合（簡(jian)稱(cheng)03）
1、 切割機采用銑刀(dao)銃(chong)刀(dao)獨(du)立分(fen)開裝置。
2、 銑刀(dao)裝置分上下兩套(tao)，帶(dai)可伸(shen)縮臂銑刀(dao)。
3、 銃刀裝置上下兩套，可升降(jiang)。
4、 切割機架一套(tao)，用于板材成品(pin)切斷。
5、 切割(ge)加底(di)座一只。
6、 銃刀兩把，用于泡(pao)沫插口(kou)板切斷(duan)。
7、 直徑(jing)250的合金鋸片兩片，用于切割(ge)巖棉板和(he)瓦(wa)楞板。
8、 操(cao)作(zuo)電箱一只，用于設定切割板長(chang)、板數，與調整刀架高度等。
9、 氣動(dong)裝置一(yi)套，在復合機(ji)組連續生產中，要(yao)求對生產出的復合板進(jin)行精確及(ji)間斷的切(qie)斷，因此在成(cheng)品切(qie)割(ge)機(ji)上(shang)采用(yong)先進(jin)的氣動(dong)控制系統。如切(qie)割(ge)機(ji)中的壓緊、延伸、復位都運用(yong)了氣動(dong)系統達(da)到自動(dong)控制。。
10、 切割長度控制有二種(zhong)方式：
11、 手動方式： 采用手壓按(an)鈕的方式實現切斷，此法適(shi)用于試車及(ji)維修(xiu)時；
12、 全自動方(fang)式：采用旋(xuan)轉編碼器(qi)、3寸(cun)觸摸屏加PLC計長(chang)、計數方式(shi)實現切斷。在觸(chu)摸屏上可(ke)設(she)定(ding)(ding)六組不同的(de)長(chang)度，并(bing)可(ke)循環設(she)定(ding)(ding)。切割(ge)機構(gou)可(ke)按設(she)定(ding)(ding)好的(de)長(chang)度和(he)此長(chang)度的(de)數量依(yi)次進行(xing)自動(dong)連續(xu)切割(ge)。
五(wu)、主輸送架 ,主輸(shu)送(song)(song)架(jia)主要(yao)由數(shu)根(gen)輸(shu)送(song)(song)滾筒(tong)組(zu)成，其功能是把已切斷的(de)復合板(ban)由輸(shu)送(song)(song)滾筒(tong)從切斷機構輸(shu)出。
六、副輸送架 ，生產長板(ban)時，利用(yong)副輸送架延續(xu)主輸送架輸出復合板(ban)
生產所需材料及規格
一、金屬板
1、彩鋼(gang)板: 寬度為1200±5，B型機彩鋼(gang)板厚(hou)度為0.2-0.8mm，H型機彩鋼板厚度0.2-1.2mm；卷材孔徑為(wei)φ600、φ500兩種（若采用其它孔徑,需另配彩(cai)夾(jia))；每卷為環(huan)氧板（正面為二涂(tu)二烘(hong)，背面為二涂(tu)一烘(hong)），表面漆經折彎不脫(tuo)落
2、其(qi)它金屬板: 參照(zhao)彩鋼板(卷(juan)材直徑不(bu)大于1300mm)
二、芯材
1、泡沫芯材，采用自熄耐(nai)燃(ran)型可(ke)發(fa)性聚苯乙烯（EPS）板材(cai)，氧指數大于30，其余標準(zhun)應符合GB10801規定(ding)。 可發性(xing)聚苯乙(yi)烯（EPS）體積密度為16-18Kg/m3（其(qi)它(ta)材(cai)料應(ying)有足夠的面(mian)密(mi)度及平整度） 長度(du)：單塊長度(du)應大于3M，板(ban)面(mian)應(ying)(ying)平整，不平度應(ying)(ying)小(xiao)于1.5mm/m 寬度 ：插口板1150±1mmH板、屋頂板1200±1mm 允許誤差：±1mm/6m,其它要求：各(ge)邊不(bu)直度≤1mm/m,弧(hu)度≤3mm/m.厚度：見下表
2、巖棉芯材，體積密度不(bu)得低于120Kg/m3（其它(ta)材(cai)料應有足夠的面密度及(ji)平(ping)整度） 長(chang)度：瓦楞板(ban)單條長(chang)度應950MM+1，插口板應為930或1130之間，面應(ying)平整，不平度應(ying)小于(yu)1mm/m 寬(kuan)度 ：單條寬(kuan)度應80-100MM之間。 其(qi)它要求：各邊不直(zhi)度≤1mm/m 厚度(du)：見下表
三、膠水 PU膠(jiao)粘結(jie)強度應大(da)于10N/cm2, A組： 外觀 黃色粘(zhan)稠勻質液體 ,粘度(du)ND 0.4-0.7Pa.s UC240 B組(zu)： 外觀 棕色粘稠液體 ,粘度(du) ND 0.4-0.6Pa.s A,B組配(pei)比應為1:1 膠水(shui)內應無雜質，在(zai)常溫15℃-30℃之間(jian)時，發泡時間(jian)應在20-40秒(miao)，固化時(shi)間應在50-70秒(miao)，氧指數大(da)于30。
調試(shi)及生產必(bi)備條件(jian)
一、 廠房 ,長度(du):大于45000mm ,高度:大于(yu)6000mm ,寬(kuan)度(du):大于10000mm
二、 電源 電壓380V，220V，5線(xian)制；生(sheng)產線(xian)總負荷(he)≥25Kw，并根據地基(ji)圖(tu)配(pei)置(zhi)好供(gong)電電源(yuan)及車間輔助電源(yuan)和照(zhao)明等。
三、 地基 ◎按地(di)基安(an)裝圖進(jin)行(xing)布置
四、 起(qi)重 起吊重量5000kg，吊(diao)鉤離(li)地(di)≥5500mm（單梁(liang)行車有效行程(cheng)為16000mm，導(dao)軌(gui)中(zhong)心不得(de)偏離生產線(xian)中(zhong)心±10mm）。
五、 操作人員 復合機組生產過程(cheng)中配備(bei)12個操作人(ren)員，其中主要操作人(ren)員為 4-5人。
六、 配套設備(bei) 用戶必須自備0.4-0.6MPa7kg/min空壓機一(yi)臺，及適量的氣管。
七、 生(sheng)產(chan)過程中所需的工(gong)具(ju) ◎ 參(can)見(jian)附《生產所需(xu)工(gong)具單(dan)》
產(chan)品標準
產品(pin)質(zhi)量(liang)符合中華人民共和(he)國建材行業標準 JC689-1998 《金屬(shu)面聚苯(ben)乙烯(xi)夾心板》
一、產品外(wai)觀
1、板(ban)面(mian)：板(ban)面(mian)平整(zheng)、色澤均勻、無明顯(xian)凹凸、翹曲、變形；
2、表(biao)面(mian)：表(biao)面(mian)清(qing)潔，無膠痕和污(wu)物；
3、缺(que)陷：除卷邊(bian)、壓(ya)邊(bian)及切割邊(bian)外(wai)，板面(mian)無(wu)明顯劃(hua)痕,碰(peng)壞等；
4、切口：切口平(ping)直，板邊(bian)緣無明(ming)顯翹角、脫(tuo)膠與波浪形，面板宜向內(nei)彎包；
5、芯(xin)(xin)板(ban)：芯(xin)(xin)板(ban)切面應(ying)整(zheng)齊，無大塊剝(bo)落，塊與塊之間(jian)接縫無明顯(xian)間(jian)隙。
二(er)、 尺寸允許偏差
三、 粘結(jie)質量
1.粘結強(qiang)度應大(da)于0.1Mpa。
2.彩(cai)鋼(gang)板與(yu)EPS板粘結(jie)面積不少于85%,且分部(bu)均勻(yun),剝(bo)離試驗時(shi)EPS粒子應粘(zhan)結于鋼板(ban)上的面積不少于80%,且(qie)分(fen)部均勻。
3.邊(bian)緣無膠痕區應不少于10%,寬度小于(yu)30mm。
4.插口板插入部分(fen)為無膠區。
*以上參數僅(jin)作參考，客戶必須結合自(zi)身產(chan)品(pin)情況，自(zi)行到當地質檢部門進行產(chan)品(pin)標準備案(an)。
《裝車清單》
《生產(chan)所(suo)需工具單》（客戶自備）
附圖(tu)一（整(zheng)機外(wai)形圖(tu)）
附圖(tu)二（地基(ji)圖(tu)）
附圖三（板(ban)型(xing)圖）
服務
此(ci)復合機組自調試完畢保(bao)修一年(nian)，公司對機組進(jin)行長(chang)期有償維修。
保修范圍： 各(ge)種機械結構(gou)件 各(ge)種機械傳動件 各種電(dian)器(qi)元(yuan)件（電(dian)加(jia)熱管及(ji)照明燈不屬于(yu)保修范圍）
以(yi)上(shang)部件如使(shi)用(yong)不當造成損壞(huai)，不屬保修范(fan)圍。
本技術(shu)說明若有更改不另行通知，最終解釋權歸金童公(gong)司(si)所有。
