復合板機流水線JT-A4-H
- 品牌：???金童
- 型號：???JT-A4-H
- 市(shi)場(chang)價：??? 元
- 優惠價：??? 元 (已(yi)有 0 人購買)
JT-4型多功能(neng)復合(he)機(ji)組技術說明
目錄
?? 前言-------------------------------------------------------------2
?? 復合機組主要技術(shu)性能---------------------------------------------3
?? 復(fu)合機(ji)組主要組成部(bu)份及功(gong)能---------------------------------------4
?? 生(sheng)產所需材料及規(gui)格-----------------------------------------------6
?? 調試及生產必備條件(jian)-----------------------------------------------8
?? 板型-------------------------------------------------------------9
?? 產品標準--------------------------------------------------------10
?? 裝(zhuang)車清單--------------------------------------------------------12
?? 生(sheng)產所需工(gong)具(ju)單（客戶(hu)自備）--------------------------------------13
?? 附(fu)圖(tu)(tu)一：金屬(shu)隔熱夾芯板(ban)復合機組平面布(bu)置圖(tu)(tu)-------------------------14
?? 附(fu)圖二：金屬隔熱夾芯板復合(he)機(ji)組地基安裝(zhuang)圖--------------------------15
?? 附圖三：金(jin)屬隔熱夾芯板復合機板型圖-------------------------------16
?? 服務說明--------------------------------------------------------17
金屬隔熱夾芯板復合機組(zu)是(shi)(shi)目前(qian)國內(nei)外(wai)普遍使用(yong)的(de)一種新型建筑材(cai)(cai)料(liao)(liao)。它(ta)是(shi)(shi)把(ba)較薄(bo)的(de)高(gao)強度(du)材(cai)(cai)料(liao)(liao)（金屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)）復合在較輕的(de)內(nei)芯材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)二(er)面（或一面）外(wai)層上，形成(cheng)一種強度(du)高(gao)、重量輕、隔熱保溫效果好、堅固(gu)耐用(yong)和外(wai)觀(guan)美麗的(de)新型建筑材(cai)(cai)料(liao)(liao)。
該復合機(ji)組生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝先進，以氣(qi)、電、機(ji)械結(jie)合為一體(ti)，是生(sheng)產(chan)(chan)金屬隔熱夾芯(xin)板的專用設(she)備(bei)，具有生(sheng)產(chan)(chan)多種(zhong)板型的功能。
復合機組主(zhu)要技術(shu)性能
一(yi)、 復合機(ji)組生產速度 ，生產線(xian)生產速度為0-4.05米/分 ，一般(ban)生產速度為1.5米/分-２.5米/分 ，連續無級調速，變頻調速，數字顯(xian)示。
二、 計量泵送膠 ，采(cai)用高精度低(di)速(su)計(ji)量泵送膠(jiao)，變(bian)頻控(kong)制(zhi)出膠(jiao)量。出膠(jiao)量在0.1Kg/分-2 Kg/分內連續無級可調，可顯(xian)示出膠模擬量，采用滴膠上膠方式。
三(san)、 升(sheng)降(jiang)架調節范圍 ，升降架在20～300mm范圍(wei)內可調。
四(si)、復合機(ji)組生產工藝流(liu)程 ，進料→壓槽→滴膠→加(jia)熱→插口成型→卷邊→長度設定→剪斷（鋼板）→彎頂板→芯材切割（選(xuan)配(pei)）→成品輸出 ◎詳見工藝流程圖(tu)
五(wu)、生產(chan)外形： ◎見生產線平面(mian)布置(zhi)圖
六、復合(he)機組裝(zhuang)機容量(liang): 22kw
七、復合機組重量(liang)約20噸
八、年生產能力約60萬平方米
復合機組(zu)組(zu)成及功能
一、輸送系統組合（簡稱(cheng)01）
1. 滴(di)膠、勻膠裝置(zhi)三套；
2. 插口(kou)銑邊裝(zhuang)置(zhi)一套，功能是(shi)銑去插入凸頭的多余部分；
3. 鋼(gang)皮割刀(dao)機構一套，功能為在工作結(jie)束(shu)時剪斷下鋼(gang)板；
4. 芯材壓緊推進(jin)機構一(yi)套，在20-250mm內可(ke)調；
5. 插口(kou)板雄口(kou)壓邊機(ji)構(gou)一(yi)套；
6. 壓加強筋機構一(yi)套 ；
7. 下鋼板(ban)糾偏裝(zhuang)置(zhi)一套；
8. 照明(ming)燈一只；
9. 封(feng)邊機三套
10. 加熱管一套
11. 輸(shu)送(song)帶(dai)一套
二、復合系統組(zu)合（簡稱02）
1、 主機(ji)架為8000*2200*2000
2、 主傳動系統(tong)采用(yong)，上下(xia)輪架用(yong)兩臺3KW的同(tong)步電機；
3、 49根直徑(jing)為180的，橡膠滾筒；
4、 滴膠(jiao)、勻膠(jiao)裝置一套(tao)；
5、 膠水泵組件(jian)一套(tao)；
6、 壓加強筋機構(gou)一(yi)套；
7、 上(shang)(shang)鋼(gang)皮(pi)割刀機(ji)構一套，功能為在工(gong)作結(jie)束(shu)時(shi)剪(jian)斷上(shang)(shang)鋼(gang)板；
8、 插口板雄口壓邊機構(gou)一套；
9、 插口板(ban)凹口成型機構二套(tao)；
10、 照明燈5只
11、 卷邊裝(zhuang)置(zhi)二套；
12、 扶梯一個；
13、 紅外線電加熱裝置(zhi)五(wu)套，可在溫度相(xiang)對較(jiao)低情況下，保障(zhang)復合(he)機組產出高質量復合(he)板(ban)；
14、 總電(dian)器(qi)箱一套，采(cai)用(yong)接觸(chu)器(qi)控制，按鈕操(cao)作，操(cao)作簡單，檢修及(ji)維(wei)護方便；
15、 主機傳動及膠泵(beng)送膠均采用(yong)變頻調速技術(shu)，使速度調節更加靈活方便。
16、 吸塵及集(ji)塵裝置 ，主機上設有風機，利用風機將生產(chan)過程中(zhong)切(qie)削下的廢料(liao)分配吸入。
三、切割系統組(zu)合（簡稱(cheng)03）
1、 切割(ge)機采(cai)用銑刀銃刀獨(du)立(li)分(fen)開裝置(zhi)。
2、 銑刀裝置(zhi)分(fen)上下兩套(tao)，帶可伸縮臂銑刀。
3、 銃刀裝(zhuang)置(zhi)上下兩套，可升(sheng)降(jiang)。
4、 切(qie)(qie)割(ge)機架一(yi)套(tao)，用于板(ban)材成品(pin)切(qie)(qie)斷(duan)。
5、 切割加底座一(yi)只。
6、 銃刀兩把，用于泡沫(mo)插口板。
7、 直(zhi)徑250的合金鋸片(pian)兩(liang)片(pian)，用于切割巖棉板和瓦楞板。
8、 操作(zuo)電箱一只，用于(yu)設定(ding)切割(ge)板長、板數，與調整刀架高度等(deng)。
9、 氣(qi)動(dong)(dong)裝置(zhi)一套(tao)，在復合機組連續(xu)生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)，要(yao)求對生(sheng)(sheng)產(chan)出的(de)(de)復合板進行精確及間(jian)斷的(de)(de)切(qie)斷，因此在成品(pin)切(qie)割機上采(cai)用(yong)先進的(de)(de)氣(qi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)系統(tong)。如切(qie)割機中(zhong)(zhong)的(de)(de)壓緊、延伸、復位都運(yun)用(yong)了(le)氣(qi)動(dong)(dong)系統(tong)達到自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)。。
10、 切(qie)割長度(du)控制有(you)二種方(fang)式：
11、 手動方(fang)式(shi)： 采(cai)用手壓(ya)按鈕的方(fang)式(shi)實現切斷，此法適(shi)用于試車(che)及(ji)維(wei)修時；
12、 全(quan)自動方(fang)式：采用(yong)旋轉編碼器(qi)、3寸觸(chu)摸(mo)屏加PLC計長(chang)、計數方式實現切斷。在觸摸屏上(shang)可(ke)設定(ding)六組不(bu)同(tong)的(de)長(chang)度(du)，并可(ke)循環設定(ding)。切割機構(gou)可(ke)按設定(ding)好的(de)長(chang)度(du)和此長(chang)度(du)的(de)數量依次(ci)進行自動連續(xu)切割。
五、主輸送架 主輸(shu)送(song)架主要由數根輸(shu)送(song)滾(gun)筒組成，其功能是把已(yi)切斷的復合板由輸(shu)送(song)滾(gun)筒從切斷機構輸(shu)出。
六、副輸送架(jia) ，生產(chan)長板時，利用副輸送架(jia)延續主輸送架(jia)輸出復合板
生產(chan)所需材料(liao)及規(gui)格
一、金屬(shu)板
1、彩鋼板: 寬度為1200±5，B型機彩(cai)鋼板厚度為0.2-0.8mm，H型(xing)機彩(cai)鋼(gang)板厚度0.2-1.2mm；卷材孔徑為φ600、φ500兩種(zhong)（若(ruo)采(cai)用其它孔徑,需(xu)另配彩夾)；每(mei)卷為環氧(yang)板(ban)（正面為二涂二烘，背面為二涂一烘），表(biao)面漆經折彎不脫落 。
2、其它金屬板(ban): 參(can)照彩鋼板(卷材直(zhi)徑(jing)不(bu)大于(yu)1300mm)
二(er)、芯材
1、 泡沫芯材(cai)，采用自熄耐燃型可發性聚苯乙(yi)烯（EPS）板材，氧指數大于30，其余標準應符合GB10801規(gui)定，可發性聚苯乙(yi)烯（EPS）體(ti)積密(mi)度為16-18Kg/m3（其(qi)它(ta)材料應有足夠的(de)面(mian)密度及平整(zheng)度） 長度：單(dan)塊長度應大(da)于(yu)3M，板面應平(ping)整，不平(ping)度應小于1.5mm/m ，寬度 ：插(cha)口板1150±1mm H板、屋頂板1200±1mm ，允許誤(wu)差：±1mm/6m其它要求：各邊不直度(du)≤1mm/m,弧度≤3mm/m. 厚度：見下表
2、巖棉芯材，體積(ji)密度不得低于120Kg/m3（其它材料應有足夠的面密度及平整度） 長度：瓦楞板單條長度應950MM+1，插口板應為930或1130之間(jian)，面應(ying)平(ping)整，不平(ping)度應(ying)小于1mm/m，寬(kuan)度 ：單(dan)條寬(kuan)度應(ying)80-100MM之(zhi)間。其(qi)它要(yao)求：各邊不直度≤1mm/m ，厚度(du)：見下表
三、膠水 ，PU膠粘(zhan)結強(qiang)度應大于10N/cm2 A組： 外觀(guan) 黃色粘(zhan)稠勻質液體(ti) 粘(zhan)度 ND 0.4-0.7Pa.s UC240 B組： 外觀 棕(zong)色粘(zhan)稠液體(ti)，粘度 ND 0.4-0.6Pa.s
A,B組配比應為1:1 ，膠(jiao)水內應無雜(za)質，在常溫15℃-30℃之間(jian)時，發泡時間(jian)應在(zai)20-40秒，固化(hua)時間(jian)應在50-70秒(miao)，氧指數大于(yu)30。
調(diao)試及(ji)生(sheng)產(chan)必備(bei)條件
一、 廠房 ：長度:大于(yu)45000mm ，高(gao)度:大于6000mm ，寬度:大于10000mm
二、 電源 電壓380V，220V，5線制；生產線總負荷≥25Kw，并根(gen)據(ju)地基圖配置好供(gong)電電源(yuan)及車(che)間輔助電源(yuan)和(he)照明等。
三、 地(di)基 ◎ 參(can)見附(fu)圖(tu)二（地基(ji)圖(tu)）
四、 起重(zhong) 起(qi)吊(diao)重量5000kg，吊鉤(gou)離地≥5500mm（單梁行車有效行程為16000mm，導軌中心(xin)不(bu)得偏離(li)生產(chan)線中心(xin)±10mm）。
五(wu)、 操作人員(yuan) 復合機組生產過程(cheng)中配備12個操作人員，其中主要操作人員為(wei) 4-5人。
六、 配套設備 用(yong)戶必須自備(bei)0.4-0.6MPa7kg/min空壓機一臺，及適量的氣管。
七(qi)、 生產過(guo)程中所(suo)需的(de)工具 ◎ 參(can)見附《生產(chan)所需工(gong)具單》
板型◎ 參(can)見附圖(tu)（板型(xing)圖(tu)）
產品(pin)標準
產品質量參照中(zhong)華人民共和國(guo)建材行業(ye)標準 JC689-1998 《金(jin)屬(shu)面(mian)聚苯乙烯(xi)夾心板》
一、產品外觀
1、板(ban)面：板(ban)面平整、色澤均勻、無明顯凹凸、翹(qiao)曲、變形(xing)；
2、表(biao)(biao)面(mian)：表(biao)(biao)面(mian)清潔(jie)，無膠痕和污物；
3、缺陷(xian)：除卷邊(bian)、壓邊(bian)及切割(ge)邊(bian)外，板面無(wu)明(ming)顯劃痕,碰壞等；
4、切口：切口平直，板(ban)邊(bian)緣無(wu)明顯翹角、脫膠與波浪形，面(mian)板(ban)宜向(xiang)內彎包；
5、芯板：芯板切面應(ying)整齊(qi)，無大塊(kuai)剝落，塊(kuai)與(yu)塊(kuai)之間(jian)接縫無明(ming)顯間(jian)隙。
二、 尺寸允許(xu)偏差
三、 粘結質(zhi)量(liang)
1.粘結強度(du)應大于0.1Mpa。
2.彩鋼板與EPS板粘結面積不少于85%,且分部均(jun)勻,剝(bo)離試驗時EPS粒子應粘結(jie)于(yu)鋼板上的面積不少于(yu)80%,且分部均(jun)勻。
3.邊(bian)緣無膠痕區(qu)應不少(shao)于10%,寬度(du)小(xiao)于(yu)30mm。
4.插(cha)口板插(cha)入部(bu)分(fen)為(wei)無(wu)膠區。
*以上參數僅作參考，客(ke)戶必須結合(he)自身產品(pin)情況(kuang)，自行到當地質檢部門(men)進行產品(pin)標(biao)準備案(an)。
《裝車清單》
《生產(chan)所需(xu)工(gong)具單》（客戶自備）
附圖(tu)一（整機(ji)排布圖(tu)）
附圖(tu)二（地基圖(tu)）
附圖三(san)（板型圖）
服務說明
此復合(he)機組(zu)自調試完畢(bi)保(bao)修一年，公司對(dui)機組(zu)進行長期有償維(wei)修。
保(bao)修范圍： 各種機械結構件 各(ge)種機械(xie)傳動件 各種電器元件（電加熱(re)管及照明燈不屬于保(bao)修范圍(wei)）
以(yi)上部件如使用不(bu)當(dang)造成損壞，不(bu)屬保修范(fan)圍。
本(ben)技術(shu)說明若有(you)更改(gai)不另行(xing)通知，最終解釋權歸(gui)金童公司所有(you)。
